Vernis de protection

Une protection renforcée pour une meilleure performance des circuits imprimés

  • Conformes aux normes UL, MIL et IPC-CC-830
  • Vernis réparables et résistants aux solvants
  • Acrylique, silicone, polyuréthane et matériaux hybrides
  • Options à faible teneur en COV
  • Traceur UV pour faciliter l’inspection
  • Diluants et produits de masquage

Les vernis de protection sont conçus pour protéger les circuits imprimés et le matériel connexe de leur environnement. Appliqués généralement en couches de 25 à 75 μm, ces vernis épousent les contours du circuit et offrent ainsi une excellente protection et un pouvoir couvrant optimal, permettant de prolonger la durée de vie du circuit imprimé.

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L’utilisation de vernis de protection est particulièrement importante dans le secteur automobile, le domaine militaire, l’aérospatiale, la marine, l’éclairage, les applications industrielles et le domaine des énergies renouvelables. En raison de l’expansion rapide de l’industrie électronique, les vernis ont également trouvé leur place dans les industries de l’électronique domestique et mobile, offrant la combinaison nécessaire entre haute performance et fiabilité au sein d’une grande variété d’appareils électroniques.

Les vernis de protection peuvent être utilisés au sein d’une multitude d’environnements différents pour protéger les circuits imprimés de l’humidité, du brouillard salin, des produits chimiques et des températures extrêmes afin de prévenir la corrosion, l’apparition de moisissures et les pannes électriques, par exemple. La protection offerte par un vernis permet d’exploiter une puissance plus élevée et un espacement entre les pistes moindre qui, à leur tour, permettent aux concepteurs de répondre aux exigences en matière de miniaturisation et de fiabilité.

Electrolube figure parmi les plus grands experts au monde dans la formulation et l’application de revêtements de protection conçus pour répondre aux homologations internationales (y compris les spécifications militaires européennes et américaines). La gamme de produits actuellement disponible comprend des acryliques, des silicones, des polyuréthanes, des substances hybrides et des options non toxiques, respectueuses de l’environnement.

lectrolube figure parmi les plus grands experts au monde dans la formulation et l’application de revêtements de protection conçus pour répondre aux homologations internationales (y compris les spécifications militaires européennes et américaines). La gamme de produits actuellement disponible comprend des acryliques, des silicones, des polyuréthanes, des substances hybrides et des options non toxiques, respectueuses de l’environnement.

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Normes de vernis de protection

Les normes de vernis de protection consistent en une série de spécifications et de tests qu'un vernis doit atteindre de manière à pouvoir être utilisé dans certains environnements, tels que des applications militaires ou automobiles.

La plupart des vernis de protection sont soit homologués selon MIL-I-46058C, soit répondent aux exigences de la spécification IPC-CC-830B étroitement liée. Aussi, ils peuvent être reconnus par les laboratoires des assureurs, soit comme un vernis permanent (dans ce cas l'inflammabilité du vernis est évaluée selon UL94V0), soit comme un vernis de protection, lorsque les propriétés électriques sont évaluées comme partie de la norme UL746E.

Tous ces tests nécessitent des coupons plats à recouvrir du vernis de protection en question et sont sujets à diverses conditions de température et d'humidité afin d'évaluer les propriétés du matériau. Bien qu'il soit parfaitement satisfaisant d'évaluer la performance potentielle du matériau, la capacité de protection du vernis dans l'environnement du produit fini est la préoccupation principale de l'utilisateur. Le reste de cet article tend à expliquer les problèmes de performances en conditions opérationnelles de produit final dans le cadre d’environnements potentiellement corrosifs.

MIL-I-46058C

Complexe militaire isolant – c'est une norme commune utilisée dans l'ensemble de l'industrie de vernis de tropicalisation. Bien qu'elle ait été inactive pour de nouveaux projets depuis 1998, elle demeure une norme fréquemment requise par les constructeurs militaires. L'avantage principal de la MIL-I-46058C réside dans le fait qu'elle demande des tests indépendants par un laboratoire approuvé MIL (bien qu'au moins un fabricant de vernis de protection soit un laboratoire d'essai approuvé, donc pas entièrement indépendant!), et les forces militaires tiennent une Lis ;te de Produits Homologués (LPH) tirée de rapports d'essais indépendants réussis.

Produits Electrolube:
HPA

Def Stan 59/47

Norme du ministère de la défense Britannique – similaire à MIL-I-46058C, c'est une norme utilisée par les forces militaires Britanniques pour le vernissage d'appareils électroniques haut de gamme.

Produits Electrolube:
DCA

IEC 61086

Commission Electrotechnique Internationale. Bien que ses exigences soient similaires à celles de MIL-I-46058C, cette norme est basée sur l'auto-certification de fournisseurs. Bien entendu, un laboratoire d'essai indépendant peut être mandaté, mais la Commission Electrotechnique Internationale ne maintient pas de liste de produits homologués.

Produits Electrolube:
FSC

IPC-CC-830B

IPC-CC-830B est lié étroitement à MIL-I-46058C et a été introduite afin de fournir une alternative à la norme MIL lorsqu'elle fut déclarée inactive. CC-830 est une spécification active et elle est constamment mise à jour. Une fois de plus, il n'existe aucune exigence en matière de recours à un laboratoire de certification indépendant, et il n'y a aucune LPH tenue pour cette spécification. Les matériaux homologués selon la MIL-I-46058C sont automatiquement considérés comme conformes aux exigences de l'IPC-CC-830B.

Produits Electrolube:
AFA UVCL HPA FSC FSCP WBP WBPS APL

UL94V0

UL94 concerne l'inflammabilité ou la nature auto-extinguible du vernis de protection sur un substrat FR4. V-0 est le plus haut niveau de classification qui peut être atteint, alors que d'autres catégories telles que V-1 et V-2 désignent des matériaux à combustion plus longue.

Produits Electrolube:
AFA UVCL FSC

UL746E

UL746E est composée d'une série d'évaluations de coupures diélectriques en plus du test sur l'inflammabilité UL94, et vise à désigner des produits qui peuvent être utilisés en toute sécurité sur des applications qui doivent répondre aux normes de sécurité UL. En documentant l'utilisation de matériaux certifiés UL dès l'étape de conception, les fabricants évitent ainsi de soumettre leurs appareils à un test obligatoire selon les normes de sécurité UL applicables.

Produits Electrolube:
AFA UVCL DCA

Normes environnementales

Chez Electrotube, nous estimons que c'est de la responsabilité de chacun, à la fois à titre individuel mais également en tant qu'entreprise de prendre soin du monde dans lequel nous vivons tous. Notre équipe R&D est en permanence en quête de solutions de réduction de notre impact environnemental, et nous avons de nombreux produits innovants qui le démontrent bien.

Politique:- Politique environnementale

COV – Des changements nécessaires

  • Les solvants volatils utilisés dans les vernis sont classés sous le nom de COV (composés organiques volatils).
  • Les COV contribuent à la formation de l’ozone troposphérique.
  • Une telle pollution peut avoir de nombreux effets négatifs sur l’environnement et peut entraîner des dommages au sein des forêts et de la végétation.
  • Par ailleurs, certains matériaux classés COV peuvent agir comme des irritants, et toute surexposition à ces matériaux peut conduire à divers problèmes de santé.

Définitions des COV

EPA

« Les composés organiques volatils (COV) représentent tout composé de carbone, à l’exclusion du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, de l’acide carbonique, des carbures ou des carbonates métalliques et du carbonate d’ammonium, qui participe à des réactions photochimiques atmosphériques. »

Directive de l’UE sur les émissions de solvants

« Tout composé organique ayant un point d’ébullition inférieur ou égal à 250˚ C à une pression standard de 101,3 kPa. »

Auparavant, la directive faisait référence à la définition suivante : « tout composé organique qui, à 20˚ C, dispose d’une pression de vapeur de 0,01 kPa ou plus, ou ayant une volatilité correspondante dans les conditions d’utilisation particulières. »

Comme indiqué sur le site internet de la Commission européenne, les deux méthodes sont appropriées.

« L’approche du point d’ébullition » a été adoptée pour la directive 2004/42/CE parce qu’au cours des négociations, les États membres étaient généralement plus favorables à cette définition des COV qu’à celle de « l’approche basée sur la pression de vapeur » de la directive 1999/13/CE. Il en est ainsi principalement car le point d’ébullition d’une substance est plus facile à déterminer (et il existe sans doute davantage de données à ce sujet) que la pression de vapeur à température ambiante de la même substance. Néanmoins, les résultats des deux approches pour une quelconque substance sont, à la connaissance de la Commission européenne, dans la plupart des cas identiques. »

Alternatives faibles en COV

Les produits tels que les vernis à base aqueuse d’Electrolube contribuent à maintenir les niveaux de COV au strict minimum sans aucun compromis en matière de performance :

  • WBP – Développé à partir d’une technologie hybride. WBP offre les mêmes niveaux de performance qu’un vernis polyuréthane, tout en disposant d’une flexibilité et d’une excellente résistance aux solvants. WBP est adapté aux méthodes d’application par trempage.
  • WBPs – Basé sur la même composition chimique que le WBP, ce produit est spécialement conçu pour les applications au pistolet.

Electrolube développe en permanence des technologies plus écologiques visant à minimiser les émissions de solvants et leur impact sur l’environnement.

REACH

Registration, Evaluation and Authorisation of Chemicals – le système REACH

Informations complètes

Règlementation RoHS

Informations complètes

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